叶轮流量计凭借结构紧凑、响应迅速、精度较高等优势，广泛应用于水、油、溶剂等清洁液体的流量计量。其工作原理依赖流体推动叶轮旋转，通过磁感应或霍尔元件输出脉冲信号。然而，在实际运行中，常因介质杂质、安装不当或部件磨损导致计量失准、信号丢失甚至叶轮卡死。科学识别
叶轮流量计出现的问题并采取针对性措施，是保障其长期稳定使用的关键。
一、无流量信号或脉冲输出中断
原因：叶轮被异物卡死、传感器失效或接线故障。
解决方法：
关闭前后阀门，拆下流量计检查叶轮是否被纤维、焊渣或锈片卡住，用软刷清理；
用万用表检测霍尔/磁电传感器输出（正常应有mV级交流信号）；
检查电缆是否断路、屏蔽层接地是否良好，避免信号干扰。
二、流量读数偏低或零点漂移
多因轴承磨损、叶轮摩擦阻力增大或K系数未校准：
长期使用后轴承间隙变大，叶轮偏心摩擦壳体，需更换轴承组件；
重新标定K系数（脉冲数/升），尤其在更换叶轮或介质密度变化后；
检查是否因过滤器堵塞导致实际流速低于预期。
三、读数波动剧烈或重复性差
典型为流场不稳定或气液两相流：
确认上游直管段是否足够（≥10D），弯头、阀门过近会引发涡流；
排查系统是否混入空气，加装排气阀或消气器；
对泵出口直接连接的场合，增加缓冲罐或延长直管段。
四、叶轮转动但无累积量增加
智能表头电池电量不足（常见于无线远传型），更换锂电池；
积算仪参数设置错误（如单位、小数位），恢复出厂设置后重配；
脉冲信号幅值过低，调整放大器增益或更换传感器模块。
更新更新时间：2026-01-05
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